糖（táng）果潔（jié）淨淨化車間工程

在食（shí）品淨化工程中，采用了許多方法和技術來實現環境淨化。首先（xiān）是（shì）空氣（qì）淨化技術，包括過濾、淨化和排風係統的運用，以（yǐ）確保食品生（shēng）產車間中的（de）空氣清潔無菌。其次是水質淨化技術，通過水處（chù）理（lǐ）設備對生產用水進行淨化和（hé）消毒，確保水質符合（hé）衛生要求。此外，還有表麵淨化技術，采用適當（dāng）的清潔劑和（hé）消毒劑（jì）對生產設備和器具進行清（qīng）潔和消毒。另外，還有物料淨化技術，通過（guò）篩選和處理原料，去除可能存在的雜質（zhì）和汙染物（wù），保證食品生產過程的純淨性。同時，還可以采用溫度控製技術，通過調節和控製溫度，防（fáng）止微生物滋生和繁殖，保（bǎo）持食品生產環境的（de）衛生狀態。

工程概況

肇慶市某食品廠（chǎng）空調通風（fēng）安裝工程（chéng），包括生（shēng）產車間（jiān）四層廠房和宿舍樓部分空調工程。其中宿舍樓部分采用分（fèn）體空調：生產車間四層廠房采用中央空調係統，廠房（fáng）建築麵積32768㎡，每層建築麵積8192㎡。空調係統分為工藝空調（含潔淨空調（diào）、高溫（wēn）冷庫空調、 加工車間空調）， 普通中央空調（含水冷櫃機）和（hé）通風、分體空調。其中工藝空調（diào）主要分布在廠房一層、三層和四層相（xiàng）對比較集（jí）中區域。

食品廠房工（gōng）藝空調設計參數分析

室外設（shè）計參數：肇慶地區夏季大氣壓101.15kpa，空氣調節設（shè）計（jì）幹球溫（wēn）度 34.2℃，濕球溫度27.8℃，相對濕度65％，絕對含濕量 23g/kg，室外（wài）焓值93kj/kg。

除四層抽（chōu）濕區（房間編號R404）96㎡。整粒區（R410）40㎡。糖果小料（liào）間（R403）327㎡，室內空（kōng）調參數要求幹球溫（wēn）度14℃～18℃，相對濕度35％～45％外（采用轉輪除濕）；室內空（kōng）調參數要求幹球溫度16℃～22℃，相對濕度（dù）35％～45％或45％～55％的（de）區域共計4899㎡：室內空調參數要求幹球溫（wēn）度20℃～24℃，相對濕度（dù）35％～45％或 45％～65％的區域共計3614㎡。因此在整個工藝空調設計中，室內幹球溫度22℃，相對濕度45％是一個關（guān）鍵點，關係到95％恒溫恒濕區域的空調選（xuǎn）擇。下麵就這幾個典型區域的室 內參數（shù）作為對象進行濕負荷處理狀（zhuàng）態點分析。