糖果潔淨淨化車間工程

在食品淨化工程中，采（cǎi）用了許多方法和技術來實（shí）現環境淨化。首先是空氣淨化（huà）技術（shù），包括過濾、淨（jìng）化和排風係統的（de）運用，以確保食品生產車（chē）間中的空氣清潔無菌。其次是水質淨化技術，通過水處理設備對生產用水進行淨化和消毒，確保水質（zhì）符（fú）合衛生要求。此外，還有（yǒu）表麵淨化技（jì）術，采（cǎi）用適當的清潔劑和消毒劑（jì）對生產設備和器具進行清潔和消毒。另外，還有物料淨化（huà）技術，通（tōng）過篩選和處理原料，去除可能存在的雜（zá）質（zhì）和汙染物，保證食品生產過程的純淨性。同時，還可以采用溫度控製技術（shù），通過（guò）調（diào）節和控製溫度，防止微生物滋生和繁殖，保持食品生產環境的衛生狀態。

工程概況

肇慶市某（mǒu）食品廠（chǎng）空（kōng）調通風安裝工程，包括生產車間四層廠房和（hé）宿舍樓部分空調工程。其中宿舍樓部分采用分體空調：生產車間四層廠房采用中央空調係統，廠房建築麵積32768㎡，每層建築麵積8192㎡。空調係統分為（wéi）工藝空（kōng）調（含潔淨空調、高溫冷庫空調、 加工車間空（kōng）調）， 普通中央空（kōng）調（含水冷櫃機）和通風、分體空調。其中工藝空調主要（yào）分布在廠房一層、三層和四層相對比較（jiào）集中區域。

食品（pǐn）廠房工藝空調設計參數分析

室外設計參（cān）數：肇慶地（dì）區夏季（jì）大氣壓（yā）101.15kpa，空氣調節設（shè）計幹球溫度 34.2℃，濕球（qiú）溫度（dù）27.8℃，相對濕度65％，絕對含濕量 23g/kg，室外焓值93kj/kg。

除四（sì）層抽濕區（房間編號R404）96㎡。整粒區（R410）40㎡。糖果小（xiǎo）料間（R403）327㎡，室內空調參數要求幹球溫度14℃～18℃，相對濕（shī）度35％～45％外（采用轉輪除（chú）濕）；室內空調參數（shù）要求幹球溫度16℃～22℃，相對濕度35％～45％或（huò）45％～55％的區域共計4899㎡：室內空調參數要求幹球溫度20℃～24℃，相對濕度35％～45％或 45％～65％的區域（yù）共計3614㎡。因此在整個工藝空調（diào）設計（jì）中（zhōng），室內幹球溫度22℃，相（xiàng）對（duì）濕度45％是一個（gè）關鍵（jiàn）點，關係到95％恒溫恒濕區域的空（kōng）調選擇。下麵就（jiù）這幾個典型（xíng）區域的室 內參數作為對象進行濕負荷處理狀態點分析。