潔淨室配電方案設計與解答
一（yī）、電氣配線：
1、施工前的材料準備
絕緣導（dǎo）線規格、型號（hào）必須符合設計要求，具有出廠（chǎng）合格證書。
選用管護口，一般塑料件阻燃性。
選用與導（dǎo）線根數和總截麵相應規（guī）格的接（jiē）線（xiàn）端（duān）子。
工藝流程：選擇導線 → 掃管（guǎn） → 穿帶線 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁紮帶護口（kǒu） → 導線連接 → 導（dǎo）線焊接 → 導線包紮 → 線路檢查絕緣搖測。
2、導線敷設：
a. 所有線管或線槽材料為難燃PVC塑料線槽管或鍍鋅線管。
b. 管子穿線前應將管中積（jī）水（shuǐ）、雜物清除（chú）幹淨，管口毛（máo）刺打磨平（píng）滑。
c. 管內導線的總（zǒng）截麵積（包括外護層）不超過管子截麵積的40%,可參照下表：
a. 線槽的固定間距：底板不大於500mm，蓋板不大於300mm，底板離終端50mm及蓋板離終端30mm處應固定，線槽敷設時底、蓋接口應錯開20mm。
b. 線槽與電器底座連（lián）接時，底座應壓（yā）住線槽頭，導線應留有餘量。
c. 導線在管內、線槽內不（bú）應有接頭或扭結，如（rú）必須駁接時應接於接線盒（hé）內。
d. 電線管彎曲處不得有折皺、凹穴、裂縫等（děng）現象，彎扁程度不能大於10%，線管彎曲半徑，明敷時不小（xiǎo）於6D，暗敷時不小於10D。
e. 電線管路在無彎時每隔45米，有一彎時（shí）每隔30米，有二（èr）彎時每隔20米，有三彎時每隔12米，應增設接線盒。
f. 垂（chuí）直線管內導（dǎo）線如下長度處應在管口或接線盒內加以固定：截麵小於50mm者每隔（gé）30米（mǐ），截麵70～95 mm2者每隔20米，截麵120-240mm2者每隔18米。
g. 不同係統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內。
h. 導線在線槽內敷設時應按規（guī）定距離給（gěi）予（yǔ）固定，並標注編（biān）號標記。
i. 超過2.5 mm²多股銅芯線終端應（yīng）焊接（jiē）或壓接接線端子後再與電器設備的接線端子連接。
j. 接地線應采用黃、綠二色的（de）雙色絕緣多股銅芯線做為接地線（xiàn）。
k. 實（shí）行導線（xiàn）分色法施工，L1相為黃色（sè），L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色（sè）。嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零線、地線（xiàn）的色別始終保持（chí）一致。
1、線路檢查及絕緣搖測
a. 線路檢查：接、焊、包全（quán）部（bù）完成後，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合（hé）設計要求及有關（guān）施工驗收規範及質（zhì）量、驗評標準的規定，不符合時應立即糾（jiū）正，檢查無誤後再進行搖測。
b. 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表（biǎo），照明線路的絕緣電（diàn）阻值不小於是0.5MΩ，動力線路的絕緣（yuán）電阻（zǔ）值不小於1MΩ。
2、工程（chéng）施工中應注意的質量問題
a. 在施工中存在護口遺漏（lòu）、脫落、破損及與管（guǎn）徑不符（fú）等現象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與（yǔ）管徑不符者（zhě）應及時更換。
b. 銅導線連接時（shí），導線的纏繞（rào）圈數不足5圈，未（wèi）按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。
c. 導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫（xī）後應用布條（tiáo）及進擦去（qù）多（duō）餘（yú）的焊（hàn）劑，保持接頭部分的潔淨。
d. 導線線芯受損是由於用力過猛和剝線鉗（qián）使用不當而造成的，剝（bāo）線時應根據線徑選用剝線鉗（qián）相應的刀口。
e. 多股軟銅線刷錫遺漏，應（yīng）及時進行補焊錫。
f. 接頭部分包紮的不平整、不嚴密，應按工藝要求（qiú）重新進行包紮。
g. 螺旋接線鈕鬆動和線芯外露。接線鈕不合（hé）格及線芯剪得（dé）餘量（liàng）過短都會造成其鬆支累贅芯剪得太長，就會造成（chéng）線芯（xīn）外露，應選用與導線（xiàn）截麵和導線根數（shù）相（xiàng）應的合格產品，同時（shí）線芯的預留長度取1.2m為宜（yí）。
h. 套管壓接後，壓模的位置不在中心（xīn）線上，壓模不（bú）配（pèi）套和深度不夠，應選用合格的（de）壓模進行（háng）壓接。
i. 線路的絕緣電（diàn）阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的（de）絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及（jí）時清幹淨或更換導線。
j. 截（jié）麵為10mm²及以下的單股銅芯線，截麵在2.5mm²及以下的多股銅芯線與電氣器具（jù）的接（jiē）線端子可直接連接，但多股銅芯應先擰緊，搪錫後再連接。
二、電（diàn）纜橋架及線槽的安（ān）裝：
a. 水平（píng）強（qiáng）電電纜橋架、支架間距不應大於2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參（cān）照國標86SD169及橋架製造廠提供的安裝詳圖。電纜橋（qiáo）架及線槽的總（zǒng）體平麵布置應做到（dào）距離最短，經濟合理（lǐ），安全運（yùn）行，並應滿足安裝、敷設電纜和（hé）維修的要求。
b. 電纜、電線敷設後，電纜橋架及線槽的撓度應不大於其跨度的1/200，當其跨度（dù）≥6000mm時，其撓度應（yīng）不大於其跨度（dù）的1/150。
c. 電（diàn）纜橋架安裝，應因地製宜選擇支、吊架（jià），在某一段內橋（qiáo）架的支、吊（diào）架應一致。
d. 電纜橋架連接嚴禁采用電、氣焊接。
e. 電纜橋架及線槽與工藝管架安裝時，電纜橋架及（jí）線槽（cáo）應（yīng）布置在管架的一側。
f. 電纜橋架與各種管道平行、交叉架設（shè）時，其淨（jìng）距（jù）離應滿足規定的要求。
g. 電纜橋架及線槽從正常環（huán）境穿牆（qiáng）進入防火、防爆的環境時，牆上應安裝相（xiàng）應的密（mì）封裝置。
電纜橋架及線槽從室內（nèi）穿牆至室外時，在牆的外側應采取防雷措施。
過伸縮沉降縫時，電纜（lǎn）橋（qiáo）架應斷開，斷（duàn）開距離以100mm左右為宜。
線槽過伸縮（suō）沉降縫時，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的淨距離（lí）不小於50mm。
h. 敷設10KV及以下電（diàn）纜的電纜橋架及線槽多（duō）層（céng）安裝時（shí），其層間（jiān）間距一般不小於50mm。（參考 無塵室
i. 電纜（lǎn）橋架到樓板、梁或其它障礙物等底（dǐ）部的距離應（yīng）不（bú）小於300mm。
j. 電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應置於跨度（dù）的²處或（huò）支撐點上。
k. 電纜橋架及線槽安裝時出現的懸臂段，一般不得超過100mm。
l. 電纜橋架及線（xiàn）槽不應作行（háng）人通（tōng）道使用。
三、配電箱（盤）安裝
1、材料的準備
a. 鐵製配電箱（盤）：箱體應有（yǒu）一定（dìng）機械（xiè）強度，周邊平整無損傷，油漆（qī）無脫落，二層底板厚度不小於1.5mm，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列（liè）整齊，壓接牢固，並有產品合格證，設備有銘牌，符合設計要求，技術（shù）文（wén）件、附件、備件齊全。
b. 其它輔材、工機具。
2、配電箱（盤）安裝
本工程的低壓電器的施工安裝（zhuāng）按GB50254-96《電氣裝置安裝（zhuāng）工程（chéng）低壓電氣（qì）施工及驗收規範》進行。
a. 在設備安裝前必須具備預埋件和預留孔符合設計要求，預（yù）埋件牢固，基礎槽鋼平直，根據不同結（jié）構而直立安裝或牆裝，固定牢固，電纜或導線排列整齊（qí），接線端（duān）子（zǐ）標誌清晰，連接良好，接地可靠。
b. 配電設備（bèi）內部元件排列整齊，便於操作維修，實測絕緣電阻符合規定（dìng），零線與PE線接線端子、匯流排應分別排列（liè），零線端子應安裝在絕緣體上（shàng）。
c. 配電箱（盤）安裝應牢固、平正（zhèng），其（qí）垂直度允許偏差為3mm。
d. 配電箱（盤）的固定：本工程明裝用膨脹螺栓（shuān）固定，暗裝的箱（盤）根據預留孔洞尺寸，找好標誌尺寸，用水泥砂漿填（tián）實（shí）周邊圖示，安裝盤麵要（yào）求平整，周邊均勻，對稱貼臉（門）平正，不歪（wāi）斜。
3、絕緣電阻搖測
配電箱（xiāng）（盤）全部電器安裝完畢（bì）後，用500VMΩ表，對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線（xiàn）與相線間、相線與零線之間、相線與地線之間，兩人進行（háng）搖測，同時做好記錄，做好技（jì）術資料（liào）存檔。
四、開關、插座安裝
1、材料準備
選擇的開關、插座的規格、型號必須符合（hé）設計要求，並有產品合格證。
2、工藝流程（chéng）：清理（lǐ） → 接線（xiàn） → 安裝
a. 清理。用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一並（bìng）清（qīng）出盒外（wài），再用濕布將盒內灰塵擦淨，表麵清潔不變形（xíng），蓋板緊貼建（jiàn）築（zhù）物的（de）表麵。
b. 接線。開關接線（xiàn）：同一場（chǎng）所的開關切斷位置（zhì）一致，且操作靈活，接點接觸可（kě）靠，電器燈具的相線應經開關控製。
插座（zuò）接（jiē）線：單相兩孔（kǒng）插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝（zhuāng）時兩對插座（zuò）的右極接相線，左極接零線；豎接時（shí）兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔（kǒng）的接地均應在上方，左零右火。
c. 安裝
將盒內甩出的導線與開關、插座的麵板連接好，將開關和插座（zuò）推入盒（hé）內（如果（guǒ）盒子較深，大於2.5cm時，應加裝套（tào）盒）對正盒眼，用扣螺（luó）絲固定牢固，固定時要使麵板端正，並與牆麵平齊（qí）。
3、產品保護（hù）
安裝開關、插座時不（bú）得碰壞牆麵，要保持牆麵的清潔。
開關、插座安裝完畢後，不得（dé）再次進行噴漿，以（yǐ）保持麵板的（de）清潔。
其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪（wāi）開關、插座。
4、施工中應（yīng）注意的質量問題
a. 開關未斷相線，插（chā）座的相線、零線及地線壓（yā）接混亂，應按要求進行改正。
b. 同一（yī）房間（jiān）的開關、插座的安（ān）裝高度之差超出允許偏（piān）差範圍，應（yīng）及時更正。
五、燈具安裝（zhuāng）工程
1、材料（liào）要求：
各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設（shè）計要求（qiú）和國家標（biāo）準（zhǔn）的規定。燈內配（pèi）線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩（zhào）歪翹等現象。
所有燈具（jù）應（yīng）有產品合格證。
燈具導線（xiàn）：照明燈具使用（yòng）的導線其（qí）電壓等到（dào）級不應低於交（jiāo）流500伏，其最小線芯截麵應符合（hé）下（xià）表的要求：
塑料台：塑（sù）料台應有足夠的強度，受力後無（wú）彎翹變形等（děng）現象（xiàng）；木台應完整（zhěng），無劈裂。油漆完好（hǎo）無脫落。
吊（diào）管：采用鋼管做為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小於10MM。
吊鉤：花燈的（de）吊鉤（gōu）其圓鋼直徑不（bú）小於吊掛銷釘的直徑，且不小於6MM。
瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。
支架：必（bì）須根據（jù）燈具的重量選用相（xiàng）應規格的鍍鋅（xīn）材料做成支架。
燈卡具：塑料卡具（jù）不得有裂紋和缺（quē）損現象。
其它（tā）材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈泡、溶斷器、吊盒、軟塑料管，自在器、吊鏈（liàn）、線卡子、燈罩、尼龍絲網、焊錫、焊劑、橡膠（jiāo）絕（jué）緣帶、黑（hēi）膠布、砂布（bù）、石棉布等。
1、質量標準：
保證項（xiàng）目：低於2.4mm以（yǐ）下的燈具的金屬外殼部分應做（zuò）好接在或接零保護。
基本項目：
（1）燈具的安裝：燈具（jù）的安裝（zhuāng）牢固端正，位置正確，燈具安（ān）裝在（zài）木台的（de）中心，器具清潔幹淨，吊（diào）杆垂直，固定可靠，排列（liè）整齊。
（2）導（dǎo）線與燈具的（de）連接：導線進入（rù）燈（dēng）具處（chù）的絕緣保護良好，留有適當餘（yú）量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無鬆動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。引下線整（zhěng）齊美觀。
允許偏差項目：器（qì）具成排（pái）安裝的中心線允許偏差5mm。
檢驗方法：接線、尺量檢（jiǎn）查。
2、應注意的質量問題：
成排燈（dēng）具的中心線偏差超出允許範圍。在確定成排燈（dēng）具的位置時，必須拉線，最好拉十字（zì）線。
木台固定不牢，與（yǔ）建築物表麵有（yǒu）縫隙。木台直徑在150mm及以下時，應用兩（liǎng）條螺絲固定；木台直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。
法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（liào）台的中心（xīn）上。基偏差超（chāo）過1.5m。安裝（zhuāng）時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心（xīn）對正塑料台的中心（xīn）。
采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸（luǒ）露，應采取防（fáng）火措施，導線接頭（tóu）應放在燈頭盒內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或（huò）放在阻燃（rán）型塑料線槽內進行配線。
